鋼的淬火裂紋的形成原因包括內部因素和外部條件。內部因素主要是由馬氏體的成分、組織結構等決定的本質脆性；外部因素主要是各種工藝條件、零件尺寸形狀等引起的宏觀內應力的大小、方向、分布狀態等。

影響本質脆性的因素，諾如鋼材的冶金質量、鋼中的含碳量及合金元素、馬氏體的組織結構、馬氏體顯微裂紋、顯微局部應力、原始組織狀態等。影響宏觀內應力的因素較為復雜，諾如淬透性、淬透深度、脫碳、表面硬化、工件尺寸和形狀、加工質量及粗糙度、熱處理工藝規范、加熱及冷卻設備、淬火后的回火與矯直及再加工等等。顯然影響淬火裂紋的因素十分復雜。在現場一旦出現淬火裂紋的報廢零件，往往是“打不清的官司”。只有認清各種因素作用的本質、途徑、規律性，并對具體零件的淬裂現象進行具體分析、檢測，才能搞清主要因素、次要因素，并從中確定防止淬裂的措施，提高成品率，控制廢品率，增加經濟效益。因此研究影響淬火開裂的因素及其作用規律具有重要實際意義。縮孔和嚴重的軋制缺陷造成材料明顯的不均勻性，這時材料是不宜于進行熱處理的。而不少材料的冶金缺陷均可能單獨與宏觀或微觀的內應力發生作用，促發淬火裂紋。這些冶金質量問題包括：粗視偏析、固溶體偏析、固溶氫、鍛軋缺陷、夾渣、鐵素體一珠光體帶狀組織及碳化物帶狀組織等。

本期我們將先分享鋼材冶金質量的影響分別是為粗視偏析的影響、固溶體偏析的影響、固溶氫的影響、夾雜物的影響的詳細分析，好了廢話也不多說了，咱們一起進入真題吧！ 粗視偏析的影響

鋼在鑄造凝固過程中產生的內應力可能導致開裂。例如約0.3%C的碳鋼，形成凝固裂紋的傾向較大，它是由于δ一Fe向γ一Fe相變過程中形成的。當裂紋形成后，它向內部發展以致當裂紋與液相接觸時，富集著雜質元素的鋼液填入裂紋中，這樣裂紋就變成了偏析線。 在整個鋼錠范圍內發生的偏析，稱區域偏析。用于制造大型鍛件的大鋼錠中易出現區域偏析。 用具有粗視偏析的坯料制成的零件，尤其是形狀復雜的工件，其淬火開裂的傾向性較高。這是由于各區域化學成分不同，Ms點不同，則馬氏體轉變的不同時性較大，從而造成較大內應力，以致淬火開裂。

固溶體偏析的影響固溶體偏析是顯微偏析，它可以由枝晶偏析造成。鋼在結晶時，先結晶的枝干比較純凈，碳濃度較低，而遲結晶的枝間部分碳濃度較高。其他元素在枝干和枝間的偏析情況大體與碳相仿。這種偏析造成奧氏體各微區化學成分差別較大，因而各微區的Ms點不同，發生馬氏體轉變的時間先后不一，在顯微局部區域出現很大的顯微內應力，因而可能導致淬火裂紋。

固溶氫的影響若澆注條件控制不當，會使鋼中的氫氣含量提高，從而可能形成白點。如果同時存在偏析，出現白點的可能性則更大。如果澆注后冷卻速度太快，氫氣將處于過飽和狀態或富集在特定的組織區域內，如富集在非金屬夾雜物附近。當氫原子結合成氫分子時會產生很高的壓力，從而導致形成細微內裂即白點。這種材料在淬火時，白點則可作為淬火裂紋源，在尺寸較大的鍛件上，如冷軋輥，淬火之后往往會出現滯后開裂，它的起因是工件心部材料的氫含量過高。  夾雜物的影響 非金屬夾雜物較多的鋼材，在軋制之后，會形成明顯的帶狀夾雜物。這種冶金缺陷將會大大提高淬火內應力分布的不均勻性，從而使鋼材的淬火裂紋敏感性增加。在亞共析鋼中，鐵素體-珠光體帶狀組織會使帶狀夾雜的淬火開裂傾向進一步增大。在富碳的條帶中易出現導致微觀裂紋的片狀馬氏體，增加淬火組織和內應力的不均勻性。具有枝晶偏析的鋼材，經軋、鍛熱變形，枝晶干和枝晶間被延伸拉長，形成“纖維”可能使鋼材沿流線方向產生裂紋。

關于對以上分享的淬火裂紋產生的因素之一的鋼材冶金質量的影響剖析，希望可以幫上大家，如果想了解更多，可咨詢18820345979，或直接撥打我們統一咨詢熱線：0769-82893876，我們將提供專業的工程師為您一一解答！

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